加氣磚生產設備的生產工藝流程由處理原材料、設計混合物的配合比、制備混合料及蒸壓養護等階段組成。豫暉為您詳細介紹下各個階段的工藝：
一、處理原材料
1、在生石灰與砂子混合配料前，要先將物料粉磨，直至達到生產工藝要求的細度。
2、一般沒有破碎的生石灰要先破碎后，再進行粉磨。
二、設計混合物的配合比
設計混合物的配合比需滿足以下要求：
1、要達到抗壓強度。抗壓強度要大于10Mpa，同時抗凍性、耐火性及耐酸堿性都要符合要求。
2、配合比要在低成本的情況下設計，要保證有一定的經濟效益。
三、制備混合料
1、將生石灰、砂放入攪拌機內，加入適量的水進行攪拌。
2、將攪拌后的物料放入消化倉內，消化時間要控制在2～3h。
四、蒸壓養護
1、排除蒸壓釜內的空氣。排氣法、抽真空法、早期快速升壓法是排除釜內空氣常用的方法，將釜內空氣排除，可提高制品的受熱速度。
2、升溫升壓。將蒸汽通入蒸壓釜內，使蒸汽與制品達到規定的壓力和溫度。在這一過程中，要嚴格控制好升溫的速度，否則會因磚坯表面與內部溫差不同產生裂紋。
3、恒溫恒壓。當蒸壓釜內的壓力達到較高時，就要控制溫度的變化，同時也要控制蒸汽的壓力。一般情況下，恒溫恒壓階段要控制在4～6h。
4、降壓降溫。將排放的蒸汽降溫降壓，直至制品出釜。在這一階段，降溫降壓的速度要控制在1.5～2h。同時，壓差和溫度差不能過大，否則會影響制品的強度，造成制品的暴裂。
加氣磚生產設備的生產工藝流程中各個階段的工藝如一張蜘蛛網，結結相連，層層相扣。因此，需深入了解任何一道工藝，才能實現生產的制品質量優良的較終目的。
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