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　　加氣磚設備制品生產澆注階段是將各種加工制備好的物料按配合比要求進行計量，攪拌混合后澆注入模，經過發氣膨脹形成加氣磚培體的過程，是加氣磚生產過程中重要工序。在此過程中如何保證整個澆注過程穩定是關鍵。

　　料漿澆注過程中較主要的表現形式鋁粉的發氣即發泡。加氣磚設備制品生產對發氣過程有較高的要求，發氣時間過早或者過晚都對加氣磚設備制品質量有影響。我們在實際生產過程中，可以從冒泡的大小及程度來判斷，發氣過程是否正常。

　　一般來說，發氣結束前，料漿表面局部少量冒泡，這是以石灰為主要鈣質材料的加氣磚常見的一種不穩定現象。由于冒泡程度輕微，所以一般不會對澆注過程和制品性能造成明顯的危害。

　　輕微冒泡的基本原因是料漿溫度偏高而鋁粉發氣時間偏長，由于料漿溫度高促成料漿稠化早，對氣泡膨脹形成阻礙，氣泡內壓力過大，以至穿破氣泡壁，氣泡合并，較好沖出料漿表面層而破裂。

　　如果是是發氣中后期大范圍發泡，就很可能是料漿稠化速度于鋁粉發氣速度不一致，這種情況對加氣磚設備制品影響較大，要非常注意。

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