近年來，隨著我國有關(guān)建筑節(jié)能，墻體改革等相關(guān)政策逐步推行，繼續(xù)開發(fā)新的建筑材料勢在必行。就目前而言，加氣磚設(shè)備是唯一一個能滿足節(jié)能65%的單一墻體材料，在節(jié)能環(huán)保方面做出了突出的貢獻，發(fā)展前景十分遼闊。
加氣磚設(shè)備又稱“發(fā)氣混凝土”，發(fā)氣后含有大量均勻細小氣孔，氣孔率高達70-80%，這種高孔率使材料的表現(xiàn)密度大大降低，從而減輕建筑物的自重，并且具有良好的可加工性。但是，加氣磚設(shè)備也存在強度低，吸水率大，體積變形大，導(dǎo)熱系數(shù)高等通病。國外的研究較為深入，以日本、美國為首，為解決此問題，對原材料繼續(xù)細化的基礎(chǔ)上，在加氣磚設(shè)備中配合加入纖維以及其它附加劑等等。因地制宜，諸多方法在我國并不現(xiàn)實。而玻化微珠作為一種酸性的玻璃紙熔巖礦物質(zhì)，經(jīng)過特殊處理之后，表面玻化并且氣孔封閉，呈球狀細徑顆粒，具有優(yōu)良的絕熱，防火，吸音性能，適用于諸多領(lǐng)域的輕骨料填充。
相關(guān)學(xué)者對原材料加入玻化微珠進行試驗：
原材料要求
1) 水泥。標準稠度，初凝時間275min，終凝時間330min，安定性合格，抗壓強度3d為18.3MPa，
2) 玻化微珠。粒度0.50。15mm，密度80，導(dǎo)熱系數(shù)0.0320.045，漂浮率98%，表面玻化率95%，吸水率2050%，1MPa壓力的體積損失率3846%，耐火度12801360，使用溫度<1000。
3) 生石灰可以提供有效的氧化鈣與硅質(zhì)材料水熱合成水化硅酸鈣鹽，對制品強度的提高有促進作用。使用質(zhì)量要求：有效的氧化鈣大于60%;氧化鎂小于等于7%;采用回轉(zhuǎn)窯煅燒的中速消解生石灰，細度達到比表面積29003100/g。
4) 粉煤灰作為硅質(zhì)材料摻入其中，提供與有效的氧化鈣水化，因此應(yīng)該具有必要的細度。
5) 石膏可以抑制石灰消化，控制料漿堿度，從而調(diào)節(jié)發(fā)氣速度;有一定的緩凝作用，參與水化反應(yīng)，與水化生成水化硫鋁酸鹽，對料漿的稠度和強度有重要作用。
試驗結(jié)果
對于抗壓強度而言，生石灰的摻入量對成型后的玻化微珠加氣磚設(shè)備的抗壓強度影響較為明顯，然后是粉煤灰，玻化微珠對加氣磚設(shè)備強度有一定的影響。對于成型試塊的干容重而言，玻化微珠影響較大，遠大于粉煤灰和生石灰，粉煤灰和生石灰對加氣混凝土砌塊的影響基本相同。
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